Odlewanie ciśnieniowe to wysoce wydajny proces produkcyjny, który może wytwarzać części o skomplikowanych kształtach. W przypadku odlewania ciśnieniowego, żebra radiatora mogą być wbudowane w ramę, obudowę lub obudowę, dzięki czemu ciepło może być przenoszone bezpośrednio ze źródła do otoczenia bez dodatkowego oporu. W pełni wykorzystany potencjał odlewania ciśnieniowego zapewnia nie tylko doskonałą wydajność cieplną, ale także znaczne oszczędności kosztów.
Zalety radiatorów odlewanych ciśnieniowo
W porównaniu z innymi metodami produkcji odlewanie ciśnieniowe oferuje następujące korzyści:
●Produkuj złożone kształty 3D, które nie są możliwe do wyciskania lub kucia
● Radiator, rama, obudowa, obudowa i elementy mocujące można połączyć w jednym odlewie
●Otwory mogą być rdzeniowane w odlewaniu ciśnieniowym
●Wysoka wydajność produkcji i niski koszt
●Wąskie tolerancje
●Stabilny wymiarowo
●Obróbka dodatkowa nie jest wymagana
●Zapewnij wyjątkowo płaskie powierzchnie (dobre do kontaktu między radiatorem a źródłem)
●Wskaźniki odporności na korozję od dobrej do wysokiej
●Doskonałe ekranowanie EMI i RFI
Radiatory odlewane ciśnieniowo mogą być wykonane z cynku lub aluminium. Cynk jest najłatwiejszy do odlewania ciśnieniowego. Jego oprzyrządowanie i koszty jednostkowe są niższe niż w przypadku aluminium. Cynk jest również mocniejszy, sztywniejszy i twardszy niż aluminium. Radiatory cynkowe z odlewu ciśnieniowego nie wymagają poszycia, a poszycie można wykonać z łatwością. Cynk jest cięższy niż aluminium, ale zapewnia wrażenie wysokiej jakości. Z drugiej strony aluminium jest lżejsze, a niektóre stopy aluminium mają wyższą przewodność cieplną niż stopy cynku.
 |  |  |
 |  |  |
