Przyczyna szorstkości przekroju aluminiowych radiatorów

Stosowanie radiatorów z profili aluminiowych w różnych gałęziach przemysłu wzrasta, a wraz z nim pojawiają się różne problemy.

 

Jednym z głównych problemów, z jakim często borykają się firmy zajmujące się przetwórstwem, jest niegładka powierzchnia cięcia radiatorów z profili aluminiowych.

Jakie są zatem przyczyny tego problemu? Przeanalizujmy je razem.

 

 

Do radiatorów z profili aluminiowych zaliczają się: radiatory żebrowe, radiatory słonecznikowe i małe radiatory.

 

Są to główne typy radiatorów z profili aluminiowych.

 

Przeanalizujmy przyczyny powstawania zadziorów w tych materiałach podczas procesu cięcia.

 

Najpierw rozważmy radiatory żeberkowe. Podczas obróbki tego materiału w urządzeniach z profilami aluminiowymi główny problem z powierzchnią cięcia jest zwykle powodowany przez brzeszczot.

 

Ponieważ radiatory lamelowe są na ogół dość duże, straty aluminiowych brzeszczotów podczas procesu cięcia są znaczne. Dlatego ogólnie zaleca się, aby firmy wyposażały swoje maszyny do cięcia aluminium w minimalny układ smarowania i stosowały olej smarujący przeznaczony do stosowania ze stopami aluminium.

 

Właściwe smarowanie poprawi wydajność cięcia i żywotność brzeszczotu.

 

Następny jest radiator słonecznikowy, który jest prawdopodobnie jednym z najtrudniejszych materiałów do pracy w radiatorach.

 

 

Ze względu na swój unikalny kształt centralny cylinder może mieć średnicę {{0}} mm, a otaczające go aluminiowe żebra mają zwykle grubość 0,8-1,2 mm. Wybór odpowiedniego brzeszczotu do tego materiału może być dość trudny i wymaga wiedzy producenta.

 

Doświadczeni i kompetentni producenci dostarczają specjalistyczne brzeszczoty do niestandardowych materiałów radiatora słonecznika, aby zwiększyć wydajność cięcia.

 

Większość producentów ma jednak tendencję do stosowania konwencjonalnych brzeszczotów do cięcia aluminium, co prowadzi do gorszych wyników cięcia.

Wreszcie istnieje mały radiator, który jest stosowany w sprzęcie precyzyjnym i ma wyższe wymagania dotyczące jakości powierzchni ze względu na jego mały rozmiar i cienkie ścianki.

 

W przypadku takich materiałów często zaleca się, aby firmy stosowały ultracienkie brzeszczoty do cięcia aluminium.

 

Skutkuje to lepszą jakością produktu w porównaniu do produktów obrabianych konwencjonalnymi brzeszczotami. Aby jednak działanie to było skuteczne, konieczne jest zapewnienie jakości ultracienkich brzeszczotów.